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2011-04-15 15:15
铝合金铸造裂纹我还没有具体分析过,不知道怎么说的. 裂纹有很多分类,如底部裂纹,侧面裂纹,通心裂纹,,表面裂纹,环状裂纹,放射壮裂纹等.你说的裂纹是哪种?多大直径的铸棒?应该说,6xxx系合金产生裂纹一般是通心或环状裂纹吧?!
总的来说在铝合金铸造生产中热裂和冷裂一般都是同时出现的。出现问题的可能性也不少，解决的办法要从各方面考虑。但是上边所说的出现裂纹，实在让人没办法说，您这样说就象是你生病了，打电话给大夫说：“大夫我病了，你给看看”是一样的的道理。我现在就大概的铝的生产中出现裂纹的其中的几个可能说一下：
1 成分偏析出现裂纹。小件可以改变工艺，用同时凝固原理。大件可以 适当 调整浇注温度，减少凝固时间，以减小出现裂纹的倾向。
2 上边提到的冷却过快，非连续铸造中最好不要为了赶时间而采用水急冷的办法，这办法不只会出现裂纹一个问题。如过上边问题是连铸或半连铸出现的就希望你能回帖， 我可能能帮你解决了。
3 铝铸件的铸型设计不合理， 出现了应力集中。 总的来说出现裂纹的原因就是应力集中造成的，以上只是其中的可能。我现在在外边，没带这方面的技术资料，只是按我所学的推理随便说说我的看法，说的对希望能给您带来帮助，要有不对的地方请大家指正啊！
热裂和冷裂是铸造专业方面的，如果我没记错的话是这样说的：热裂就是在铝铸件凝固以前产生的裂纹，冷裂则就是铝铸件凝固以后所产生的裂纹。区别的最简单的办法是看裂纹口有没有氧化，如果有氧化就是热裂，反之就是冷裂。裂纹是铝合金铸造生产中出现的一个最长见的问题，没有根本的解决办法。用专业语说就是，我们所能做的就是减小出现裂纹的倾向。
热顶同水平水冷园顶铸造底部裂纹的一般原因:
应铺铝底没有铺底或铺底时工艺控制不当;
铸锭底部掉入夹杂物;
铸造开始时金属水平上升太快,温度太低,供流和冷却不均匀等.
应该不是冷却太快吧!你看了是热裂还是冷裂了么?? 热裂你就要改变铝合金铸造工艺了, 冷裂你还可以进行热处理!!#28 也不知道你干的什么东西出了这问题?
以上是综合几位论坛高手朋友的回复
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