LY12铝合金淬火时全部开裂，郁闷啊

要是炉子温度及时间都没有什么问题的，还是检查下炉子和材料吧

铝合金的淬火开裂，基本都是由于加热设备的温度出现问题、材料本身缺陷造成的，但看楼主所提供的工艺看，对设备的要求有点高，加热温度有点高（很容易造成过烧），保温时间太长（容易造成过热），冷却温度过低（容易造成零件变形）。

楼主的介质温度为15度，是怎么测得的？如果是室温，估计现在这个季节的温度要低于15度，建议，或者降低固溶温度，或者提高淬火介质温度。 有一段时间试验室的铝合金室温淬火很容易就开裂，调节淬火介质温度后就好多了,我觉得开裂的原因是表部和心部的冷却速度差别很大：表部冷却的快，体积收缩大，心部冷却慢，体积收缩小，从而造成表部和心部间的内应力增大，如果高于合金的最弱方向上的强度，则会开裂。 因此，建议：兄弟，加开水阿！ 建议而已，欢迎排砖！

为什么用如此低的水温呢，80度左右差不多，温度太低易形成开裂。你最好小批量的实验！顺便问一下，开裂的铝件硬度多少 校正炉温后，可以提高水温试一下，但不能太高（低于40度），否则强度达不到要求 我觉得还是炉子温度问题，因为我单位长期干铝合金的热处理，几乎未出现过此类问题。但有一年，到外面单位生产，做铝合金像钢件一样热处理，几乎是都产生裂纹。（料是板料） 建议拿电位差计测温后固溶，冷却水的温度15℃应该没有问题的。复杂件可以适当升温。 补充：你还应该发个图呀,工件的结构才能知道是怎么回事呀,如你所说,好象是类似长方体,这么简单的结构开裂,就是应该看看温度了,我建议是去看一下产品成型时的锻件成型温度,因为铝件冷却快,如果锻造温度过底,也许这道工序就已经产生了裂纹源了...当然,如果不是锻件,是板材直接热处理的话,就还是检查炉温吧,铝件对设备要求有点高哈... 朋友补充：你的意见我很喜欢。我从没有从材料结构的角度思考这个淬火开裂的问题。我想，复杂零件由于结构不均匀，必然造成转折区域内外应力加大，从而更容易产生裂纹！